AAC machine 0086-539-8036228

咨询电话:0539-3628888 / 0086-539-3628999

财 务:0539-3800066

传 真:0539-3803888

地址:Zhuanbu Industry Area,Linyi City, Shandong Province, China

Your current position:Dongyue Machinery Group Co.,Ltd | Home | Prodcts | | full automatic making machine
Details
 
 

1. AUTOMATIC BLOCK MAKING MACHINE QT4-15C Main technical specification

 

 

Production per Mould:

4 pcs/mould (Standard Block: 400x200x200mm)

28 pcs/mould (Solid Block: 240x115x53mm)

14 pcs/mould (Hollow Block: 240x115x90mm)

16 pcs/mould (Holland Brick: 200x100x60-80mm)

Cycle Time:

15-20 seconds

Production per Day 

(8 Working Hours):

Hollow Block (400x200x200mm): 4800-7680 pcs

Solid Block  (240x115x53mm): 33600-40320 pcs

Hollow Block (240x115x90mm): 24000 pcs

Holland Brick (200x100x60-80mm): 15360 pcs

Vibrating Frequency:

3300 rotates/minute

Vibrating Force:

40 KN

Motors Power:

29.3 KW

Machine Dimensions:

2440x2000x2600mm

Pallet Size:

1010x550mm

Gross Weight:

about 4.6T

Raw Materials:

crushed stone, sand, cement, dust and coal fly ash, cinder, 

slag, gangue, gravel, perlite, and other industrial wastes.

Applied Products:

concrete blocks, solid/hollow/cellular masonry products, 

paving stones with or without face mix, garden and landscaping

 products, slabs, edgers, kerbstones, grass blocks, slope blocks,

 interlocking blocks, etc.

Applied Fields:

widely used in buildings, road pavings, squares, gardens, 

landscaping, city constructions, etc.

 

2. BIG FIVE ADVANTAGES OF DONGYUE AUTOMATIC BLOCK MAKING MACHINES

 Our machines, with harmonic cooperation between mechanical, electrical and hydraulic machines 

 functions, guarantee a reliable and high output production of concrete products.

2.1 Use Japan Mitsubish PLC control system and Touch Screen, use Schneider and Omron 

     relays and contactors:

   A. Siemens PLC, with great adaptability, guarantees the stability and reliability of the machine;

   B. Visualization touch screen, with easy operation;

   C. High-quality electrical components from Schneider and Omron;

2.2 Use Frequency Conversional Control Technology, which controls the block making:

   A. Frequency Conversion Control: guarantees the precise and parallel movement between 

       tamper head and mould, protects the products from transfiguration; increases the production

       rate by improving the vibrating efficiency;

   B. Controls the instantaneous start and stop of the motors, to protect the motor from over-heating

       caused by constant working;

   C. Power saving: 30%;

2.3 Use Double high-dynamic Proportional/Directional Valves to automatically adjust the oil flow 

     and pressure

    A. Buffer the hydraulic cylinder, to protect the cylinder from damage caused by inertia;

    B. Guarantee production stability;

2.4  360° Multi-Shaft Rotating and Compulsory Feeding:

    A. Speedy and rotating feeding, with uniform mixing, to make sure that the density and intensity

        of the products are guaranteed;

    B. This uniform feeding is applicable for different kinds of raw materials and moulds;

2.5  Use heat treatment on moulds and main parts of the machines:

    A. Heavy duty machine structure and wear resistant moulds;

    B. The hardness reaches up to HRC 52-58;

    C. Greatly improves the using lifetime of the machine by 50%

 

Main Features:

1) Uses Japan Mitsubish PLC control system and Touch Screen.

    A. Visualization screen with easy operation;

    B. Is able to set up, update and amend the production perimeters, to maximize the production 

        output;

    C. Dynamic display of the systems status, automatic trouble shooting and warning notice;

    D. Has automatic-locking function, avoiding mechanical accidents caused by operational mistakes;

    E. Is able to troubleshoot the machinery via teleservice.

2)Uses high-dynamic proportional and directional valves, which automatically adjust the oil flow and 

pressure as per specific working requirements, to buffer the hydraulic cylinder when working; uses 

integrated high-pressure and soft oil pipes, with easy installation;

3) Uses multi-shaft rotating and compulsory feeding, which greatly improves the density and intensity 

of the blocks, and , reduces the feeding time as well;

4) Integrated structure of vibrating and moulding platforms, which reduces the weight of the machine, 

and improves the vibrating efficiency;

5) Uses double-line aero vibration-proof system, which reduces the vibrating force on the 

mechanical parts, improves the using lifetime of the machine, and reduces the noise;

6) High-precision guide bearings are used to assure the precise movement between the tamper

 head and the mould;

7) Heavy-duty machine frame, which uses high-intensity steel and advanced heat treatment, is wear

 resistant.

 

1. QT4-15C block machine Main technical parameters

Dimension of host machine
2440×2000×2600mm
Host machine power
27KW
Moulding area
400×800mm
Vibration force
40KN
Moulding period
15-20S
Capacity
70.25KVA                 
The size of the pallet
1010×550×20/25mm
Mixer model
JS500
Weight of the host machine
7.6T
General water Consumption
5T/every day
Voltage
380V
 
 

Theoretical workshop area : 180m2 , need about 6-9workers .the office , curing area and stacking area to arrange according your fact status..
 
2. QT4-15C block machine Production capacity

Size(LxWxH)
Pcs/Mould
Pcs/ Hr
Pcs/ 8 Hr
m3/year
400X100X200
8
1200-1920
9600-15360
27648-36864
400X150X200
6
900-1440
7200-11520
31104-41472
400X200X200
4
600-960
4800-7680
27648-36864
400X250X200
3
450-720
3600-5760
25920-34560

 

 

                                                          Brick block paver sample